คำถามสำคัญข้อแรกในการออกแบบระบบ MBBR สำหรับอัตราการไหล 3,500 m³/วัน คือ ปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ต้องมีเท่าใด? การคำนวณให้ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อไม่ให้ประสิทธิภาพลดลง และเพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างและการดำเนินงานที่ไม่จำเป็น การคำนวณนี้ไม่ได้พิจารณาเฉพาะอัตราการไหลเท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงลักษณะของน้ำเสียและคุณภาพสุดท้ายที่ต้องการ ปริมาณสารอินทรีย์ ฯลฯ รวมถึงเปอร์เซ็นต์การบรรจุของวัสดุตัวกลางด้วย ตัวอย่างเช่น หากโรงงานสองแห่งมีอัตราการไหลต่อวันเท่ากัน อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องปฏิกรณ์ที่มีขนาดไม่เท่ากัน หากโรงงานทั้งสองแห่งผลิตของเสียที่แตกต่างกัน การทราบตัวแปรและวิธีการคำนวณจะช่วยให้วิศวกรและผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจได้ดีขึ้น และสร้างระบบที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอและยั่งยืน

ยืนยันมาตรฐานคุณภาพน้ำ
ขั้นตอนแรกในการคำนวณปริมาตรของระบบบำบัดน้ำเสียแบบ MBBR คือการตรวจสอบมาตรฐานคุณภาพน้ำเสียที่กำหนดไว้ ตัวพาไบโอฟิล์ม MBBR โรงงานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ นี่เป็นเป้าหมายที่ตรงไปตรงมาและช่วยป้องกันข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่อาจเกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบ ตรวจสอบข้อจำกัดการปล่อยน้ำเสียตามข้อกำหนดของท้องถิ่น กฎระเบียบ และ/หรือเจ้าของ ประเมินพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก ได้แก่ BOD, COD, แอมโมเนียไนโตรเจน, TSS และพารามิเตอร์เฉพาะอุตสาหกรรมอื่นๆ ค่าเป้าหมายของพารามิเตอร์เหล่านี้จะกำหนดขนาดของเครื่องปฏิกรณ์และปริมาณของ เอ็มบีบีอาร์ ไบโอชิป มีเดีย นั่นคือสิ่งที่จำเป็น สมมติว่าคุณมีโรงงานแปรรูปอาหารที่มีคุณลักษณะน้ำเสียดังต่อไปนี้ คือ BOD 1,200 มิลลิกรัม/ลิตร เมื่อขีดจำกัดการปล่อยน้ำเสียอยู่ที่ 30 มิลลิกรัม/ลิตร ระบบควรจะสามารถกำจัดภาระอินทรีย์ได้มากกว่า 97% การบำบัดจะแตกต่างไปจากโรงงานที่ต้องการลด BOD เพียง 100 มิลลิกรัม/ลิตร ก่อนปล่อยลงสู่โรงบำบัดน้ำเสียของเทศบาล นอกจากนี้ควรพิจารณาการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลและตารางการผลิตด้วย ไม่ใช่ทุกโรงงานอุตสาหกรรมจะผลิตน้ำเสียประเภทเดียวกันทุกวัน ระดับมลพิษอาจสูงขึ้นในโรงงานเมื่อโรงงานทำงานเต็มกำลังการผลิต ขณะที่โรงงานกำลังทำความสะอาด หรือระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ หากพิจารณาเฉพาะภาระเฉลี่ย ปัญหาการบำบัดจะเกิดขึ้นเมื่อภาระเพิ่มขึ้น รวบรวมรายงานจากห้องปฏิบัติการให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ข้อมูลที่รวบรวมในช่วงหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนจะให้ภาพที่แม่นยำกว่าตัวอย่างเดียว ก่อนที่จะทำการคำนวณอย่างละเอียด อาจจำเป็นต้องทำการศึกษาลักษณะของน้ำเสียหากไม่มีข้อมูลในอดีต วิศวกรหลายคนสร้างตารางพื้นฐานที่มีระดับน้ำเข้า ขีดจำกัดน้ำออก และเปอร์เซ็นต์การกำจัดน้ำออกสำหรับแต่ละพารามิเตอร์ ซึ่งจะช่วยลดความซับซ้อนในการประมาณภาระทางชีวภาพและการคำนวณปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ในขั้นตอนการออกแบบต่อไป หลังจากกำหนดเป้าหมายการบำบัดแล้ว ก็สามารถกำหนดภาระมลพิษที่เข้าสู่ระบบ MBBR ได้ในแต่ละวัน ตัวเลขนั้นจะใช้เป็นพื้นฐานในการกำหนดขนาดของเครื่องปฏิกรณ์อย่างเหมาะสม

โปรดดูภาพวาด 3 มิติของถังเก็บน้ำ
เมื่อยืนยันเป้าหมายการบำบัดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการดูแบบร่างถัง แบบร่าง 3 มิติสามารถให้ข้อมูลมากมายเพื่อช่วยในการพิจารณาว่ามีพื้นที่เพียงพอสำหรับปริมาตร MBBR ที่เสนอหรือไม่ หรือจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงบางอย่าง อันดับแรก ตรวจสอบความยาว ความกว้าง และความลึกของน้ำในถังในแบบร่าง ขนาดเหล่านี้ใช้ในการกำหนดปริมาตรถังโดยรวม สำหรับถังที่มีขนาดความยาว 20 เมตร กว้าง 10 เมตร และลึก 5 เมตร จะมีความจุโดยประมาณ 1,000 ลูกบาศก์เมตร นี่เป็นจุดเริ่มต้นและอาจไม่เพียงพอสำหรับการบำบัดทางชีวภาพ ตรวจสอบโครงสร้างภายในของแบบจำลองอย่างละเอียด พื้นที่บำบัดที่มีประสิทธิภาพอาจลดลงได้เนื่องจากผนังกั้น ห้องทางเข้า โซนทางออก เสาค้ำยัน และตะแกรงกักเก็บวัสดุ ในการใช้งานปรับปรุงอื่นๆ วิศวกรพบว่าปริมาตรที่พวกเขาคิดว่าต้องการในถังนั้นค่อนข้างจำกัดเนื่องจากอุปกรณ์ในถัง แบบร่าง 3 มิติที่ครอบคลุมยังใช้ในการกำหนดรูปแบบการเติมอากาศและพื้นที่การเคลื่อนที่ของวัสดุด้วย สารกรองในระบบ MBBR จำเป็นต้องมีการไหลเวียนอย่างอิสระภายในเครื่องปฏิกรณ์ การไหลของสารกรองอาจถูกจำกัดในบริเวณที่ไม่มีการไหลเวียนหากถูกกีดขวางโดยท่อ คาน หรือการติดตั้งแผ่นกั้นที่ไม่เหมาะสม ควรตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้ก่อนที่จะสรุปการคำนวณปริมาตร ตัวอย่างเช่น อาจมีอ่างคอนกรีตสำหรับบำบัดตะกอนเร่งในโรงงานผลิต อ่างนี้ดูเหมือนจะมีขนาดใหญ่พอที่จะตอบสนองความต้องการของระบบ MBBR ในตอนแรก แต่ทีมออกแบบจะตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติ และอาจพบว่ามีพื้นที่ขนาดใหญ่ภายในอ่างที่ใช้สำหรับช่องทางภายในและอุปกรณ์ ซึ่งลดปริมาตรทางชีวภาพที่มีอยู่ หากตรวจพบตั้งแต่เนิ่นๆ จะไม่ต้องออกแบบใหม่ในภายหลัง นอกจากนี้ เมื่อเป็นไปได้ ควรเปรียบเทียบขนาดในแบบกับขนาดจริงของสถานที่ ในบางโรงงานเก่า อาจมีการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ได้บันทึกไว้ในแผนเดิม เมื่อกำหนดขนาดของอ่างและปริมาตรที่ใช้งานได้ของเครื่องปฏิกรณ์แล้ว สามารถคำนวณภาระอินทรีย์ที่ระบบต้องการในแต่ละวัน และเปรียบเทียบกับความสามารถในการบำบัดของสารกรอง MBBR ที่เลือกได้
การคำนวณปริมาณ MBBR ระดับมืออาชีพ
หลังจากทราบเป้าหมายน้ำเสียและปริมาตรถังที่มีอยู่แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการคำนวณปริมาณ MBBR อย่างมืออาชีพ กระบวนการนี้ใช้เพื่อหาปริมาณตัวกลางไบโอฟิล์มที่เหมาะสมในการจัดการกับภาระมลพิษในแต่ละวันและเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการบำบัด อันดับแรก ให้กำหนดภาระอินทรีย์ทั้งหมดที่เข้าสู่ระบบในแต่ละวัน โดยทั่วไปจะพิจารณาจากอัตราการไหลและค่า BOD หรือ COD ที่มีอิทธิพล หากโรงบำบัดน้ำเสียบำบัด 3,500 m³/วัน และค่า BOD ของน้ำเสียขาเข้าคือ 800 mg/L ภาระ BOD ต่อวันจะอยู่ที่ประมาณ 2,800 kg/วัน ค่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดขนาดของตัวกลาง จากนั้น ต้องคำนวณอัตราการรับภาระการออกแบบของตัวกลาง MBBR ที่เลือก ตัวกลางแต่ละประเภทมีศักยภาพทางชีวภาพและพื้นที่ผิวที่ได้รับการปกป้องแตกต่างกัน อัตราการรับภาระควรเท่ากับวัตถุประสงค์ของการบำบัด คุณลักษณะของน้ำเสีย และสภาวะการทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องใช้ค่าการออกแบบที่สมจริง เนื่องจากสมมติฐานที่ไม่สมจริงอาจส่งผลให้ผลการบำบัดไม่ดีหลังจากเริ่มใช้งาน หากกำหนดอัตราการรับภาระสูงสุดที่อนุญาตแล้ว ให้หารภาระมลพิษรายวันด้วยความจุของตัวกลางในการบำบัด กล่าวคือปริมาตรของตัวกลางที่จำเป็นในการดำเนินการนี้ อัตราส่วนของปริมาตรตัวกลางต่อปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์สามารถตรวจสอบความถูกต้องได้แล้ว ระดับการบรรจุตัวกลางโดยทั่วไปสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมจะอยู่ในช่วง 40%-70% ขึ้นอยู่กับกระบวนการและการใช้งาน ตัวอย่างเช่น หากระบบมีความจุเพียงพอในถัง แต่ระดับการบรรจุที่สูงขึ้นดูเหมือนจะจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์การปล่อยทิ้งที่ท้าทาย ผู้ออกแบบโรงงานอาจเลือกที่จะเพิ่มขนาดเครื่องปฏิกรณ์ ออกแบบขั้นตอนเพิ่มเติม หรือใช้ตัวกลางที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงกว่าเพื่อชดเชยระดับการบรรจุตัวกลางที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังควรพิจารณาการรวมส่วนเผื่อความปลอดภัยไว้ในการออกแบบด้วย น้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาจมีความเข้มข้นแปรผันได้ในแต่ละปีเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การผลิตที่เพิ่มขึ้น การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ หรือฤดูกาล การคำนึงถึงความปลอดภัยในระดับหนึ่งในการออกแบบจะส่งผลให้การทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้นภายใต้สภาวะภาระที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้ การคำนวณความจุของตัวกลางนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายๆ เพียงแค่เติมสารลงในภาชนะ แต่ยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลต่อการออกแบบ เช่น ปริมาณสารอินทรีย์ ระดับการระบาย ปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ และคุณสมบัติของตัวกลาง ซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาวของระบบ

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
SR
SK
SL
TR
FA




